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60Si2Mn弹簧钢成型工艺

页面更新时间:2014-06-11 23:02 | 来源:弹簧钢 | 作者:60Si2Mn弹簧钢 | 点击:

60Si2Mn弹簧钢成型工艺

一、60Si2Mn钢介绍:

  60Si2Mn弹簧钢是 应用最广泛的合金标美弹簧钢,其生产量约为合金标美弹簧钢产量的80%。它的强度、淬透性、耐回火性都比碳素标美弹簧钢高,工作温度达250℃,缺点是脱 碳倾向较大,适于制造厚度小于10mm的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋弹簧,在重型机械、铁道车辆、汽车、拖拉机上都有广泛的应用。

二、60Si2Mn钢弹簧成型方法:

        对直径或板簧厚度大于10?mm的大弹簧,可在比正常淬火温度高出50~80℃的温度热成形,对直径或板簧厚度小于8~10mm的小弹簧,常用冷拔标美弹簧钢丝冷卷成形。
  为保证弹簧具有高的强度和足够的韧性,通50CrVA钢的力学性能与60Si2Mn钢相近,但淬透性更高,钢中Cr和V能提高弹性极限、强度、韧性和耐回火性,常用于制作承受重载荷、工作温度较高及截面尺寸较大的弹簧。锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧等。
  常采用淬火+中温回火。对热成形弹簧,可采用热成形余热淬火,对热冷成形的弹簧,有时可省去淬火、中温回火工艺,成形后只需进行200~300℃进行去应力退火即可。标美弹簧钢热处理后通常进行喷丸处理,其目的是在弹簧表面产生残余压应力,以提高弹簧的疲劳强度。